2024-05-13
在進(jìn)行波峰焊接過(guò)程中,焊接區會(huì )產(chǎn)生高溫,高溫下焊料熔化并開(kāi)始流動(dòng),空氣中的氧氣會(huì )與焊料反應,導致焊料和焊點(diǎn)表面出現氧化層,從而對焊接質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。
在波峰焊過(guò)程中使用氮氣作為保護氣體,可以在周?chē)纬蓺怏w保護層。氮氣是一種惰性氣體,能有效隔離空氣中的氧氣和水份,防止焊接過(guò)程中氧氣對焊料和焊點(diǎn)的氧化,從而減少焊點(diǎn)缺陷。此外,氮氣具有優(yōu)良的導熱性能,焊料的流動(dòng)性更好,可提高焊點(diǎn)的浸潤性,減少氣泡的產(chǎn)生,從而獲得更平滑、更光潔的焊點(diǎn)。
在波峰焊接過(guò)程中使用氮氣對于提高焊接質(zhì)量和增加產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要,尤其對于高密度、高可靠性及微小組件的焊接。針對這一需求,日東科技自主研發(fā)的【隧道式全程密封氮氣波峰焊】應運而生!
隧道式全程密封氮氣波峰焊
日東科技PERFECTFLOW系列隧道式全程密封氮氣波峰焊,采用全球首創(chuàng )的焊接區密封解決方案和創(chuàng )新的分段傳輸方案,解決了常規隧道式波峰焊的分段輸送卡板、調寬卡頓及使用操作維護不便等問(wèn)題。消除波峰與錫面落差大的不良影響,將波峰焊接氮氣保護工藝的應用效果發(fā)揮到極致,極大地提升了隧道式波峰焊設備性能和焊接工藝品質(zhì)。
PERFECTFLOW系列設備特點(diǎn):
1
全球首創(chuàng )焊接區密封設計,采用特制彈性材料密封;
2
配置氧分儀,可實(shí)時(shí)監控氧含量,氮氣保護提升焊接品質(zhì);
3
創(chuàng )新設計的分段傳輸方案,可避免傳統常規式隧道波峰焊分段輸送的卡板和調寬卡頓問(wèn)題;
4
焊接工藝角度靈活可調,板底過(guò)板空間可按需配置;
5
預熱與錫爐過(guò)渡段配置紅外熱補償,減少掉溫;
密封結構
輸送段全密封設計,采用全球首創(chuàng )的焊接區域密封解決方案和創(chuàng )新設計的分段傳輸方案,準確控制氣流流動(dòng)路徑,可滿(mǎn)足各種氮氣保護工藝需求。
氧含量監控
配置氧分儀,可監控和分析氧含量。
焊接角度可調
焊接角度靈活可調,調節范圍4.5°~6.3°
板底空間配置
板底空間可根據需求靈活配置(25mm,可定制更大空間)。
出口接駁
出口鏈條接駁段+寬皮帶輸送段,作為焊接區域出口側的延伸,保證焊接區殘氧量穩定的同時(shí),起到與后端設備對接的作用。
錫爐模塊
錫爐四周采用特制彈性材料密封,配置電動(dòng)錫爐可自由升降進(jìn)出;
封閉走線(xiàn)
走線(xiàn)采用封閉拖鏈,安全可靠;
過(guò)渡段熱補償
預熱與錫爐過(guò)渡段配置紅外熱補償,可減少掉溫。
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